化工泵的装配和拆卸
化工泵的装配和拆卸至关重要，一个小小的失误都可以能导致很大的损失，如何正确装配和拆卸化工泵呢？
一、化工泵的装配
1、开箱后检查泵和电机，如没有任何因运输过成造成的损坏，出口封盖完好，则不必重新拆卸和装配，直接送到现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。
3、水泥干固后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后，拧紧地脚螺栓。
4、在电机、泵和底座重新安装的情况下，严格检查泵轴和电机轴的同心度。
5、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受以免把泵压坏。
6、泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底伐。并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。
化工泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行。但装配时要检测各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完整的垫片。
二、化工泵的拆卸顺序
1、拧下泵体上的放液管堵和悬架上放油管堵，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的，应拆下。
2、拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全部转子组件从泵体中取出。
3、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
4、将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下，应注意勿使轴套与泵盖相对滑动。
5、拆下中间支架和悬架支架。
6、拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
7、拆开轴承与轴。
8、在按装机械密封时应注意几点:
(1)橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象,如有则必须更换；
(2)动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。
一、化工泵的装配
1、开箱后检查泵和电机，如没有任何因运输过成造成的损坏，出口封盖完好，则不必重新拆卸和装配，直接送到现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。
3、水泥干固后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后，拧紧地脚螺栓。
4、在电机、泵和底座重新安装的情况下，严格检查泵轴和电机轴的同心度。
5、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受以免把泵压坏。
6、泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底伐。并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。
化工泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行。但装配时要检测各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完整的垫片。
二、化工泵的拆卸顺序
1、拧下泵体上的放液管堵和悬架上放油管堵，放净泵内的液体及悬架内储油室的存油，如有外引液密封管路的，应拆下。
2、拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全部转子组件从泵体中取出。
3、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。
4、将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下，应注意勿使轴套与泵盖相对滑动。
5、拆下中间支架和悬架支架。
6、拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。
7、拆开轴承与轴。
8、在按装机械密封时应注意几点:
(1)橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象,如有则必须更换；
(2)动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。
